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Brüstungselemente und Abdeckungen für den neuen Firmensitzes des Fassaden-Systemherstellers Schüco nach den Plänen des Architekturbüros 3XN aus Kopenhagen. Formatio fertigte die komplexen freitragenden Treppen und Atriumbrüstung. Die Herstellung basiert auf einem 3D Scan des gesamten Gebäudes, um ein genaues 3D-Modell zu erstellen. Die Produktion nutzte individuell programmierte Software Lösungen und neueste 5-Achs-CNC-Technologie, um die geschwungenen Linien der Architektenpläne und der gebauten Realität präzise umzusetzen.
Durch die von konventioneller Geometrie abweichende freie Form der Treppe ergeben sich einige Herausforderungen bei der Realisierung. Wir nutzen 3D-Scantechnik, um ein präzises CAD-Modell zu erstellen. Mithilfe dieser Daten konnten wir mit einem eigens dafür entwickelten Prozess die Maße aller Balustraden ermitteln und auf unseren 5-Achs-CNC-Maschinen fertigen.
Präzise Aufmaße minimieren den Bedarf an Nacharbeiten. Mit optimierten Fertigungsprozessen und Automatisierung halten wir die Kosten gering, während höchste Präzision und Effizienz gewährleistet werden.
In Abstimmung mit dem detaillierten Zeitplan der Architekten und Hauptauftragnehmer hatten wir zwei Wochen Zeit, um die Installation der Balustrade vor Ort abzuschließen. Durch präzise Scandaten, 3D-Modellierung und nahezu toleranzfreie Produktion konnten wir perfekt passende Balustradenkomponenten vorfertigen. Das Formatio-Installationsteam konnte seine Arbeit gut innerhalb der vorgegebenen Zeit abschließen und die Installation erfolgreich beenden.
Das Endergebnis ist eine atemberaubende Treppe, die den neuen Hauptsitz einer weltweit anerkannten Marke eindrucksvoll aufwertet.
Beim Besuch des fertiggestellten Gebäudes heute, steht die schwebende Form der freitragenden Treppe als Symbol für Innovation im gesamten Innenraum.
